【课程价值点】

生产计划和物料控制（PMC）在企业中的重要性不言而语，她掌握着企业生产及物料的总体规划及运作，直接与资金、物流、信息等相关联，同时与公司各个部门进行交错性的互动，影响和协调着公司的其它部门运作，其运作好坏直接决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制、生产计划与生产进度控制，了解精益生产与价值流（VSM）图，降低或消除物流过程中的非增值活动，并运用管理技术来解决问题。
在企业的日常运营中，是否常存在一些问题，这些问题都于PMC时时相关，生产计划和物料控制（PMC）是一个企业的“心脏”：
生产计划体系混乱，计划失去了其指导意义
生产计划有变化，导致物料库存积压
物料该来的不来，不该来的了
生产计划频变，天天救火、交货不及
物料呆滞较多
库存积压资金大
多品种小批量的市场环境，只能以牺牲库存为代价

【课程背景】

生产计划和物料控制（PMC）在企业中的重要性不言而语，她掌握着企业生产及物料的总体规划及运作，直接与资金、物流、信息等相关联，同时与公司各个部门进行交错性的互动，影响和协调着公司的其它部门运作，其运作好坏直接决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制、生产计划与生产进度控制，了解精益生产与价值流（VSM）图，降低或消除物流过程中的非增值活动，并运用管理技术来解决问题。
在企业的日常运营中，是否常存在一些问题，这些问题都于PMC时时相关，生产计划和物料控制（PMC）是一个企业的“心脏”：
生产计划体系混乱，计划失去了其指导意义
生产计划有变化，导致物料库存积压
物料该来的不来，不该来的了
生产计划频变，天天救火、交货不及
物料呆滞较多
库存积压资金大
多品种小批量的市场环境，只能以牺牲库存为代价

【课程对象】

制造业生产计划管理人员、物料管理人员、MRP小组人员、物流管理人员以及有志于了解计划与库存控制的人员。

【课程大纲】

课程大纲：
第一天 9：00-12：00
一 生产计划概述
生产计划的目标及其角色
不同生产模式的特点（备货、订货、混合式）
各生产模式与生产计划和库存的关系
小批量多品种生产方式的特点
有效的管理小批量多品种生产管理
二 生产计划的组织架构
PMC的组织架构及工作重点解析
PMC在公司中的位置与职能
PMC与其它部门的关系
思考：跨部门协作不良的问题及对策
PMC的核心能力一览
案例：生产计划的影响因素分析
12：00-13：00 午餐13：00-16：30
三 良好的预测是计划的前提
影响物料需求不确定的因素及对策
牛鞭效应对计划的影响及弱化之道
生产周期不同阶段产品的备料策略
需求预测的内容
需求预测的重要性，特点
影响需求的各要素及其相互关系
了解预测的方法（定性、定量）
需求预测的要点和原则
预测和计划的相互关系及转化
如何达成一致性预测
案例：习以为常的需求预测
四 产能计划
长期产能策略之规划
能力需求计划CRP
MRP与CRP的关系
CRP与RCCP的关系
CRP的分类和计算方法
如何做产能计划
案例：产能管理注意事项
第二天 9：00-12：00
五 主生产计划与物料需求计划（MPS & MRP）
MRP的运行逻辑
如何做主生产计划
主生产计划与MRP的关系
主生产计划与产品计划的关系
识别独立需求与相关需求
BOM的结构
MRP与ERP
案例：MRP运算运用
信息系统的有效支持
大数据带来的优势
六 精益车间排程计划
交货前置期的控制
案例：精益生产计划排程模拟
精益生产排程VS传统排程
了解精益生产思想
识别和消除浪费
理解价值流程图VSM
精益生产计划到平衡物料进料
有效的处理急件订单
计划安排的原则
产品品种分类优化资源利用价值
讨论：计划不如变化快的原因及对策
小批量排产的方法
七 生产进度管控
生产计划进度管控方法
看板管理的有效实施
影响生产进度的因素分析及规避
投入/产出计划
瓶颈管理
瓶颈对生产计划的影响
生产计划变更时间及管理
12：00-13：00 午餐13：00-16：30
八 物料管理基本理念
物料短缺的原因及对策
良好的仓储现场及目视化管理运用
物料交期控制
库存周转率与现金流解析及行业参考
案例：物流运作的改善带来的价值收益
良好的物料储存管理--盘点
案例：最有效的物料管理
九 库存控制的策略
库存的主要分类和利弊
库存管理的基本思路
库存管理的方法
讨论：产生库存的因素及改善对策
企业物料库存战略细分
二八原理
ABC法则及分类策略
XYZ法则
经济定货批量模型（EOQ）
定量、定期订货方式
安全库存准备
JIT的与VMI运作及注意要点
呆滞料的预防及处理
十 结束语
课程总结