【课程背景】

在您的企业是否存在以下现象，让您烦恼与困惑？
1.质量不合格率居高不下，质量成本得不到很好的控制？
2.质量产生的原因分析只停留在表面而未找到根本原因？
3.即使找到原因，但问题也得不到解决？
4.同类质量问题总是反复的发生而不能很好地控制？
5.供应商提供产品出现不合格虽然下达整改通知但效果不明显？
本课程提供了一套符合逻辑的解决问题的方法，同时对于统计过程管理与实际产品质量的提升架起了一座桥梁。通过学习，您将学会使用系列工具分析解决问题，更有效、更合理、更规范地快速解决问题，理解团队解决问题的益处和方法，并提出永久解决及改善的方法。

【学员收获】

1、掌握现场问题解决方法，解决原因未知的质量问题；
2、理解问题，解决过程中的相互关系；
3、熟练运用小组解决问题过程中所需的技术和工具；
4、学会数据分析工具、是与不是分析，培养决定能力；
5、强调防止问题的重复发生，提高有效性和顾客满意度。

【课程大纲】

第一篇：定义阶段
1、组建小组
小组的分类
小组人员的构成
工具：小组登记表
2、选定课题
如何定义问题
如何描述问题
工具：检查表、柏拉图、矩阵图
3、现状分析
收集信息
对比分析
工具：调查表、排列图、折线图、柱状图、直方图、管理图、饼分图
4、目标建立
如何确定合理的目标
目标的SMART原则
目标可行性分析
工具：Bench-Marking等

第二篇：测量阶段
1、PMAP介绍
2、潜在失效模式及后果分析（FMEA)
3、测量系统分析（MSA）

第三篇：分析阶段
1、确定根本原因的方法
2、问题解决工作表
3、完成比较分析
4、开发根本原因推测
5、验证的根本原因
6、确定和认证问题逃出点
工具：头脑风暴、鱼骨图、关联图、系统图、亲和图、5Why

第四篇：改进阶段
1、长久对策（PCA）的要求
2、长久对策（PCA）的目的
3、如何选择PCA
4、做出决定的过程有七步骤
5、长久对策方案
工具：措施对策表

第五篇：控制阶段
1、统计过程（SPC)
2、防错技术应用
3、控制计划介绍（CP)

第六篇：质量问题分析报告编制
1、QC小组报告
2、8D报告
3、A3报告