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主讲老师: 饶中
培训时长:12H
课程价格:¥3,800.00
【课程背景】
您的企业是否存在这样的问题: 产品种类越来越多,客户质量要求越来越苛刻! 客户天天要降价,利润越来越少,可成本已经到了极限! 人员越来越多、场地越来越大,可还是不够! 加班加点拼命干,可还是交不了货! 辛辛苦苦做了很多产品,又要返工! 该推行的体系都推行了,没什么效果! …… 中国的制造企业难道就要在质量、效率、成本的边缘苦苦挣扎吗?到底应该怎么办? There is always a better way,凡事总有更好的方法!――工业工程! 现代工业工程是提高企业生产率的最有效工具,综合了欧美和日本企业成功运用的成果,通过系统调整影响生产效率的因素,运用最佳的流程作业方法,使人员、机器、物料有效运作,能极大的提升运作效率,降低制造成本,缩短交货时间,增强产品质量,从而提升企业的利润! 本课程将告诉你: 成本——并非已经最少了!——成本其实还有很大的空间! 质量——并非要增加品质人员和检测设备!——如何制造出质量! 交期——并非要增加人员、设备、场地、……、加班加点。——用更少的投入、做更多的事! 本课程将使你发现: 生产现场还有许许多多你天天看见,司空见惯的现象,但却是浪费! 许多所谓提升生产效率的先进设备,其实却是最大的问题! …… 主讲专家结合多年成功实操经验,将现时企业中无处不在的浪费和不合理的现象通过录像、图片等一一剖析,运用大量的案例分析和研讨,讲解利用现代IE技术系统的技能和管理方法,介绍IE的最新成果和理念,传授“简单、实用、有效”的方法和工具,使学员举一反三、掌握系统的改善方法和技巧。
【学员收获】
通过对制造系统构成的解析及大量实际案例录像等研讨,使学员了解和掌握: 1、转变意识,学会观察制造现场,敏锐的发现浪费; 2、能从系统角度分析问题,彻底熟练掌握工业工程和精益生产的基本原理, 3、学会结合企业的行业特征及流程特点选择解决方案,而不是“捡时髦”拿来用; 4、能从系统角度分析问题,熟练掌握工业工程和精益生产的基本原理及工具的运用; 5、能站在成本和效率的角度分析设计并选择最优改善方案;
【课程大纲】
1.缘起篇: 制造系统发展过程中重要理论及其应用的局限性 工业工程主要内容及其应用 制造系统构成与流程、人力、设备的关系 案例分析: 案例视频: 讨论互动: 2.意识篇: 破除思维定式 提高效率方法的方向性错误 如何提升效率及计算效率的提升 作业节拍与效率之间的关系 学习曲线对改善的限制 增值的概念 产品的价值是如何确定的 有价值的作业和无价值的作业 产品的成本是如何产生的 浪费分析及其改善(典型浪费录像研讨) 案例分析: 案例视频: 讨论互动: 3.系统篇: 推动系统和拉动系统的对比分析 推动系统与拉动系统 系统评价指标 推动系统与拉动系统录像详解 何时使用推动/拉动系统 提高效率的基本原则及其应用案例 瓶颈及双箱系统运用 应用整流法寻找瓶颈 瓶颈的具体表现 瓶颈效率改善 工序作业分析 动作分析与作业配置 工装夹具设计 瓶颈改善录相观摩 快速,从容应对 案例分析: 案例视频: 讨论互动:
客户评分
4.36
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