【学员收获】

●掌握生产准备流程的原理、工具和实施步骤；
●掌握利用3P精益智能工厂设计法设计产品、工装设备等；
●能够进行生产线设计及线边设计；
●能够掌握布局模拟的三个层次七种方法；
●能够将新的布局标准化；
●能够改善工厂现有物流状况；

【课程大纲】

第一天：3P理论课程与3P产品设计实践
一、生产准备流程
1、3P 概论
2、3P 活动日常安排
3、3P 警句
4、3P 团队活动安排
5、3P 工序一览表
二、月光工程
1、工厂设施设备的四个层次
2、月光工程改善四部曲
3、月光工程的改善法则
4、设施设备的法则
三、3P工厂布局设计与模拟
1、P.Q.分析
2、工艺图和时间测量
3、功能型布局VS流程型布局
4、单件流产线
5、大线VS 小线
6、节拍时间
7、多能工
8、小型线内设备
9、线平衡
10、工作站设计
11、布局及产线设计原则
四、线边设计
1、不同供应类型
2、线边物料组织
3、小容器
4、特殊的大零件容器
5、容器内零件安放
6、单个零件供给
7、手推车及滚筒
8、成套零件
9、适用于线边物料的容器种类
10、定义小容器的过程
11、如何引入小容器

第二天：3P布局沙盘模拟与标准化
五、布局沙盘模拟实战与七种设计
1、7种设计
2、方案优选7
3、Process at a glance
4、Moonshine
5、YAMAZUMI
六、LCA低成本自动化
1、介绍
2、自动化的点检表及步骤
3、工具与夹具
4、机器自动时间 (MT)
5、自働化
6、自动化化及卸载时间
7、LCA设计指引
8、内部LCA设计团队
9、LCA设计及制作的步骤
七、现状分析
1、现有问题发掘GEMBA WALK & WASTE HUNTING
2、PQ分析
3、FISHBONE 鱼骨图分析
4、TT vs.CT
5、操作人员数计算
6、现有布局物流分析
7、KPI现状计算
八、标准作业
1、什么是标准作业；
2、标准作业法；
3、工时节约法则.
九、执行计划
1、设备计划
2、工装夹具开发计划
十、项目管理
1、项目成功要素
2、项目A3报告