【课程大纲】

第一部分：概述

当前严峻国际、国内环境形势分析

产、研、销、物料管理面临的共同难题

多品种、少批量下的交期管理

产销失调的解决对策

交期延误的原因；

交期延误改善对策；

定期产销协调会议；

第二部分：认识和消灭生产现场的八大浪费，提升生产效率，准时化生产

库存的浪费

过量生产的浪费

搬运的浪费

作业本身的浪费

等待的浪费

动作的浪费

产品不良、返工返修的浪费

管理的浪费

第三部分：精益研发-第一次就把产品做好，时间最省

产品设计开发的先期策划

设计开发策划阶段；

产品设计阶段；

工艺设计阶段；

小批试产阶段；

批量生产阶段

QFD质量功能的展开；

DOE试验设计；

可制造性和可装配性设计；

FMEA潜在失效模式后果与影响分析

防错法；

标准化管理

第四部分：柔性生产方式-多品种、少批量、短交期下的生产方式

什么是柔性生产方式；

生产布局改善；

一个流生产；

单元式生产、U型布局；

生产线平衡分析和效率概述

个别效率、整体效率

消除生产瓶颈-木桶原理

平衡技巧、工时测定分析（节拍时间、标准时间）；

工序作业改善的ECSR原则；

第五部分:生产计划与进度控制：

1、生产类型、特点与对策

生产管理的原理；

生产类型（存货生产型、订单生产型）；

2、产能与生产负荷分析

产能的概念；

决定产能的要素；

如何分析人力负荷；

如何分析机器负荷；

3、生产计划概念、类型与制订要领

生产计划的概念；

生产计划的内容；

生产计划编排的要素；

生产排程常见的问题

生产计划排程的优先原则；

生产计划制订的流程；

生产计划进度延误的原因与对策

生产准备工作内容；

4、生产过程控制与异常协调

生产控制的内容（事前控制、事中控制、事后控制）；

影响生产进度落后的要素；

生产进度落后的改善措施；

生产异常的发现、反馈与处理；

5、急单插单的解决技巧

第六部分: 物料的控制与管理

1、物料控制与管理概述

认识采购、生产、仓储物流过程

物料控制的精髓是"三不"原则

物料管理的目标；

物料管理主要内容；

2、物料需求计划管理

3、精益采购策略与管理

JIT准时化物料配送

定量采购方式

定期采购方式

安全库存VS最高库存VS最低库存

订购前置时间与订购点策略

经济订购批量（EOQ）

瓶颈采购、关键采购、常规采购、

杠杆采购（风险高低、采购金额大小实施四象限采购）

4、精益库存管理

库存的概念；

库存的优点与坏处；

库存管理的目标

周转率与周转天数；

不良库存发生的原因与对策；

库存ABC管理方法；

VMI-供应商管理库存；

库存盘点；

呆滞料管理；

物料入库、出库、存储管理的流程；

仓库安全管理

第七部分: 综合管理能力提升

时间管理

应掌握的管理工具

5W1H方法

4M1E（人、机、料、法、环）

目标的Smart法则（聪明法则）

PDCA循环（计划、执行、检查、改善）

80/20法则（要事第一）

尽善尽美,改善无止境

【课程背景】

产品研发、生产计划、生产及物料进度协调性不强，影响交货期，降低公司声誉。

订单形态发生根本性改变，终端客户对产品个性化功能的要求多样化使致多批小量订单剧增，应对个性订单的交付能力亟待提升，产、研、销不能充分衔接，形成有效信息的传递与反馈不足；

订单执行的协同性和快速反应力差，面对各订单，生产周期较长（包括各产品线成品及零配件），对市场支持不足；

生产计划的准确率差，经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料。

生产上的一顿饱一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。

物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成库存量增多，生产自然不顺畅。

生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用。

对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，◆生产计划频繁变更，紧急订单多，生产管理者天天救火，生产线怨声载道，交期经常延误，客户抱怨不断；生产计划的执行就成了泡影。

生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环。

【课程对象】

各公司企业中层、骨干管理人员，包括：生产总监、督导人员、经理、生产课（科）长、车间主任、PMC、班组长、基层管理者、主管、采购主管及储备干部等相关管理人员

【解决问题】

建立制定完善的研发、生产与物控运作体系，缩短研发周期、生产周期、采购周期，提升准时交货和降低库存成本；

预测及制定合理的短、中、长期销售计划，真正做到按订单组织生产，实现零库存管理；

对自身的生产能力负荷预先进行详细分析，提升生产效率，平衡生产节拍；

生产前期做好完整的生产排程和周生产计划，提高备料准确率,保持生产顺畅；

配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料，完善降低物料损耗机制和停工待料工时，消灭生产现场的八大浪费；

对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调，缩短生产周期,提高企业竞争力

充分了解:精益采购、柔性生产、物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来确保交货期。

【学员收获】

建立制定完善的研发、生产与物控运作体系，缩短研发周期、生产周期、采购周期，提升准时交货和降低库存成本；

预测及制定合理的短、中、长期销售计划，真正做到按订单组织生产，实现零库存管理；

对自身的生产能力负荷预先进行详细分析，提升生产效率，平衡生产节拍；

生产前期做好完整的生产排程和周生产计划，提高备料准确率,保持生产顺畅；

配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料，完善降低物料损耗机制和停工待料工时，消灭生产现场的八大浪费；

对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调，缩短生产周期,提高企业竞争力

充分了解:精益采购、柔性生产、物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来确保交货期。

【课程时长】

12H